今天,鞍山小梅为大家分享来自辽沈晚报的《高温炉下他经得起“烤”验》,愿各位喜欢。

上岗28年来,他以孺子牛的匠人精神一直扎根在生产一线,对装置的运行原理、设备结构、优化调整、应急处置等都了然于心,他还积极探索并优化装置的工艺技术,改革创新,突破装置运行瓶颈,实现了华锦乙烯的高负荷连续运行和裂解炉无扰动切换。他就是北方华锦化学工业股份有限公司乙烯分公司乙烯车间炉岗岗长赵立华。

多年来,他以春风化雨的无私精神对车间青年员工倾囊相授,为华锦乙烯装置操作经验的传承作出了突出贡献。使整个工段的员工拧成一股绳,劲往一处使,他主导的“赵立华职工创新工作室”表现突出,被授予辽宁省职工创新工作室称号,在平凡的工作岗位上创造了不平凡的价值。

炎炎烈日下,赵立华都经得起“烤验”。他戴着防辐射眼镜、手拿测温枪,逐一检测裂解炉炉管的表面温度,仔细记录工艺参数及炉膛燃烧情况。裂解炉墙温度高达80摄氏度,装置内5台裂解炉的880根炉管、880块压力表,他每天都要对这些设备测验。

自从走上工作岗位那一刻起,他就一直把装置节能降耗、增产增效当做自己的第一要务,他说:“装置效益和装置能耗是企业的‘命根子’,裂解炉的运行周期直接影响了装置负荷和装置能耗,同时也影响下游装置的连续稳定运行。”

赵立华常把自己比作厨师,乙烯生产热裂解就好比烹饪菜肴,菜肴出炉是否色香味俱佳,全看火候把握得到位与否。所谓火候即细节,“通过每个炉管温度的细微变化,我就能掌握裂解炉内的裂解程度。”赵立华自信地说。正是对细节的精益求精,2019年,经过反复研究实践和技术攻关,他将裂解炉单点温度偏差合格率由70%左右提高到97%以上。

如今,赵立华又研究出“裂解炉半台炉烧焦操作法”,成为国内首个常态化采用的新型烧焦技术,开创了行业内裂解炉半台炉在线烧焦模式的先河,年增效近千万元。

几十米高的裂解炉,年复一年、日复一日、一次次重复上下,他犹如一个砥砺前行的攀登者,秉持初心使命,准备在华锦第三次创业和“双线作战”中建功立业,用最朴实的劳动践行新时代的“匠人精神”。辽沈晚报记者周学芳

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